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    Broca para indústria de mineração

  • preço:
    ¥0.00
  • Sua classificação:
    Indústria de Energia e Mineração
  • Vistas:
    178
  • Tempo de liberação:
    2024-08-11 16:58:12
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forjamento em matriz fechada/Brocas/Brocas DTH

Materiais: 34CrNiMo6, 40CrNiMoA e outros conforme necessário.

Processo de fabricação de aço

Forno elétrico a arco e desgaseificação a vácuo

Taxa de redução da seção transversal da barra laminada

8:1

Tratamento térmico de barras de aço

Recozido

Tamanho de grão de austenita ASTM E112

ASTM# ≥6 (tamanho de grão mais fino que 5, ou seja, 6,7...)

Teor de fósforo

≤ 0,015% em peso

Teor de enxofre

≤ 0,025% em peso

Teor de hidrogênio

< 2 ppm

Macroestrutura ASTM E381

≤ S2, R2, C2


Nenhum defeito visível: canos, estouros, furos, rachaduras, rachaduras intergranulares, flocos térmicos

Inclusões não metálicas ASTM E45 Método A

Tipo A (sulfetos): fino ≤2,5, pesado ≤1,5


Tipo B (aluminatos): fino ≤2,0, pesado ≤1,0


Tipo C (silicatos): fino ≤1,0, pesado ≤0,5


Tipo D (óxidos): fino ≤1,5, pesado ≤1,0

Ensaio de impacto Charpy ASTM E23

Charpy: 45J

Ensaio de tração ASTM E8-E8M, A370

Alongamento de tração: ≥ 15%





Especificações de forjamento


Processo de forjamento

matriz fechada

Tamanho da prensa


Temperatura de aquecimento

1000-1100°C

Temperatura de forjamento


Dimensões

Conforme desenho acordado

Tratamento térmico pós-forjamento C

Recozimento completo a 870-890°C

Normalização a 860-890°C e têmpera a 670-690°C

Dureza


Profundidade de descarbonetação ou oxidação da superfície

< 1,5 mm

Tamanho de grão de austenita ASTM E112

ASTM# ≥7 (tamanho de grão mais fino, ou seja, 7,8...)

Teste ultrassônicoASTM A388

≤ 3 mm de altura livre de contato

Condição de acabamento superficial ASTM A29

Limpo, sem incrustações de óxido, jateado


Defeito de superfície < 1 mm


Assimetria < 7 mm para tamanho grande


Assimetria < 5 mm para tamanho menor


Linhas de fluxo contínuo, sem nós ou fluxo em forma de S

Numeração de peças

Número de série do carimbo em cada forjamento na sequência da produção da peça





Frequência de inspeção de forjamento


Teste ultrassônico

Primeira peça, depois 5% do lote em intervalos regulares

Teste MPI


Condição de acabamento da superfície

100% do lote

Verificação de dimensão

Cada turno verifica as 3 primeiras peças, 10% do lote em intervalos regulares


%



Requisitos de documentação com cada pedido


Usina siderúrgica

Inclui: tração, tenacidade ao impacto, dureza (recozido), composição química, inclusões, macroestrutura, tamanho de grão de austenita, processo de fabricação de aço, taxa de redução, tratamento térmico, temperabilidade

Falsificação de documento de resultados de exames

Inclui: tamanho de grão de austenita, ultrassom, MPI, imagem de linhas de fluxo, inspeção dimensional, inspeção visual


Tags relacionadas: forjamento de matrizes Broca Bits DTH

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