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    Forjamento de bomba 4330V

  • preço:
    ¥0.00
  • Sua classificação:
    Forjamento livre/Forjamento em matriz aberta
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    118
  • Tempo de liberação:
    2024-07-25 17:19:41
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AISI 4330V é um aço de liga de níquel-cromo-molibdênio-vanádio que pertence ao aço estrutural de baixa liga e alta resistência.
Como uma versão melhorada do aço de liga 4330, o 4330V melhora a temperabilidade adicionando vanádio e pode obter maior resistência e resistência ao impacto em baixas temperaturas após tratamento térmico de têmpera e revenimento.

O aço 4340V é adequado para peças sujeitas a carga de impacto ou concentração de tensão. É amplamente utilizado na indústria de petróleo e gás para aplicações como ferramentas de óleo, Brocas, porta-ferramentas e alargadores, bem como juntas aparafusadas e estruturas de ar na indústria aeroespacial.

4330 é um tipo de aço de baixa liga que pode suportar forças fortes e condições ambientais severas. Ele consiste em vários elementos raros, como cromo, níquel, molibdênio e vanádio, que o tornam altamente resistente ao desgaste e à corrosão. Além disso, a presença de vanádio fortalece sua capacidade de suportar ambientes de alto estresse.

A liga 4330 é uma combinação de dois elementos principais – Manganês e Carbono, que se unem para formar sua alta resistência e tenacidade. O silício também tem um papel a desempenhar, pois ajuda a aumentar ainda mais a dureza e a resistência. Ao mesmo tempo, fósforo e enxofre são impurezas que devem ser evitadas ou mantidas em um mínimo absoluto para não danificar as propriedades da liga 4330.

Para máxima resistência e durabilidade, o aço de liga 4330 é uma excelente escolha.


A composição química da liga 4330 é a seguinte:

  • Carbono (C): 0,30-0,34%

  • Silício (Si): 0,15-0,35%

  • Manganês (Mn): 0,75 – 1,00%

  • Fósforo (P): 0,025% máx.

  • Enxofre (S): 0,010% máx.

  • Cromo (Cr): 0,75 – 1,00%

  • Níquel (Ni): 1,65-2,00%

  • Molibdênio (Mo): 0,40-0,50%

  • Vanádio (V): 0,05-0,10%

AISI 4330V FORJAMENTO DE AÇO

  • Temperatura inicial de forjamento:1150-1200℃

  • Temperatura final de forjamento:>850℃

  • Taxa de aquecimento:Controle rigorosamente a velocidade de aquecimento, que deve ser uniforme e estável para evitar rachaduras causadas por aquecimento inadequado.

  • Tempo de espera:Certifique-se de que o material esteja totalmente e uniformemente aquecido e que o tempo de espera não seja muito longo nem muito curto.

  • Proporção de forjamento:acima de 4:1

  • Tratamento pós-forjamento:De acordo com nossa experiência, o aço 4330V tem sensibilidade extremamente alta a manchas brancas, portanto, o recozimento por desidrogenação após o forjamento é um processo de tratamento térmico necessário.





Somos um fornecedor líder de Peças forjadas e fundidas de matriz aberta e fechada. Produzimos peças usinadas em bruto, semiacabadas e acabadas, além de conjuntos fabricados para aplicações exigentes.



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