Como lidar com o problema de desvio dimensional causado pela moldagem imprecisa em areia de grandes latas de escória de peças de aço fundido?

2024-08-14 13:49:10

Grandes fundições de aço - tanques de escória são usados na indústria metalúrgica para o armazenamento temporário e transporte de escória em altos-fornos, conversores e outros fornos de fundição. Ao fundir um equipamento tão grande, os requisitos de tamanho são rigorosos. No entanto, o problema de desvio dimensional causado por moldagem de areia imprecisa ocorre frequentemente. Então, como os fabricantes lidam com isso?

O processo de fundição de latas de escória inclui etapas como fundição em areia, derretimento de aço fundido em um forno, vazamento, resfriamento, desmoldagem e processamento subsequente. Cada etapa é importante, e qualquer desvio pode resultar em dimensões fora do padrão ou até mesmo defeitos, afetando o desempenho e a vida útil do tanque de escória.

Para evitar desvios dimensionais causados pela moldagem em areia, comece com o projeto e a preparação do molde de areia. O projeto de grandes fundições de aço - moldes de areia para tanques de escória precisa considerar fatores como taxa de contração do metal, fluidez durante a fundição e taxa de resfriamento. Software avançado de projeto auxiliado por computador pode ser usado para análise de simulação, previsão e correção de possíveis deformações e desvios durante o projeto.

O controle dos materiais do forno também é importante durante o processo de fundição. Para garantir que o aço fundido tenha a temperatura e composição apropriadas, e para reduzir erros dimensionais causados pela contração sólida durante o vazamento. No processo de resfriamento e solidificação, é necessário evitar desvios de deformação causados por estresse interno e externo devido ao resfriamento não uniforme.

Latas de escória que já apresentaram desvios dimensionais podem ser corrigidas para alguns pequenos desvios em grandes peças de aço fundido por meio de técnicas de pós-processamento, como tratamento térmico, processamento mecânico, etc., para melhorar a precisão do produto e a suavidade da superfície.